Laser-Melting

Mit dem selektiven Laserschmelzen – Selective Laser Melting SLM – entstehen aus digital erstellten 3DKonstruktionen schichtweise dreidimensionale Körper. Eine Metall-Keramik-Legierung, basierend auf Kobalt-Chrom CoCr, wird mit einem Laser geschmolzen und das Gerüst in einem additiven Verfahren in Schichten aufgebaut, die nur wenige Mikrometer dünn sind. Das Resultat sind grazile und hoch komplexe Geometrien mit einem homogenen Gefüge bei einer Materialdichte von beinahe 100 % – in den herkömmlichen Verfahren nur mit immens hohem Aufwand zu realisieren. Das kontrollierte und wiederholbare Herstellungsverfahren garantiert feinste Oberflächenstrukturen für sichere Verblendungen mit optimaler Haftung. Zahnersatz mit absoluter Passgenauigkeit und höchste Patientenzufriedenheit ist mit dem Laser Melting gewährleistet.

Kobalt-Chrom

Kobalt-Chrom CoCr ist eine Metalllegierung mit einer sehr hohen spezifischen Festigkeit. Im
Herstellungsverfahren des selektiven Laserschmelzens SLM wird die pulverförmige Legierung auf der aus
digitalen 3D-Daten konstruierten Grundplatte aufgebracht und von einem Laser aufgeschmolzen. Nach der
Abkühlung erfolgen der Auftrag und die Verschmelzung der nächsten Schichten bis zur finalen
Konstruktion. Zahntechnische Versorgungen aus CoCr weisen eine zyklische Ermüdungsfestigkeit und ein
hohes Elastizitätsmodul auf. Durch den niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten wird zudem ein optimaler
Haftverbund zwischen Gerüst und Keramik erreicht. Aufgrund der außerordentlichen Widerstandskraft des
homogenen Gefüges sind auch mehrgliedrige Brückenkonstruktionen realisierbar.